• rth

Hur väljer man ventilens mjuka säte/tätningsmaterial?

Livslängden påverkas av alla följande faktorer: -storlek, tryck, temperatur, grad av tryckfluktuation och termisk fluktuation, typ av media, cykelfrekvens, medias hastighet och ventilens funktionshastighet.

Följande sätes- och tätningsmaterial kan användas i olika ventiler såsom kula, plugg, fjäril, grind, backventiler etc.

Det vanligaste materialet för kulventilsätets insatsringmaterial kommer att vara

PTFE, RPTFE, PEEK, DEVLON/NYLON, PPL enligt olika tryck, storlek och arbetsförhållanden.

Det vanligaste materialet för kulventilens mjuka tätningsmaterial kommer att vara

kommer att vara BUNA-N, PTFE, RPTFE, VITON, TFM, etc.

För att lista några huvudsakliga materialegenskaper:

BUNA-N (HYCAR eller Nitril)- Temperaturområdet är -18 till 100 ℃ max.Buna-N är en allmän polymer som har god beständighet mot olja, vatten, lösningsmedel och hydraulvätskor.Det uppvisar också bra kompression, nötningsbeständighet och draghållfasthet. Detta material presterar extremt bra i processområden där paraffinbasmaterial, fettsyror, oljor, alkoholer eller glyceriner finns, eftersom det är helt opåverkat.Det bör inte användas runt högpolära lösningsmedel (acetoner, ketoner), klorerade kolväten, ozon eller nitrokolväten.Hycar är svart till färgen och bör inte användas där missfärgning inte kan tolereras.Det betraktas som en jämförbar ersättningsneopren.Stora skillnader är: Buna-N har en högre temperaturgräns;neopren är mer motståndskraftig mot oljor.

EPDM- Temperaturklassificeringen är från -29 ℃ till 120 ℃.EPDM är en polyesterelastomer gjord av eten-propendienmonomer.EPDM har god nötnings- och rivbeständighet och ger utmärkt kemisk beständighet mot en mängd olika syror och alkalier.Det är känsligt för attacker av oljor och rekommenderas inte för tillämpningar som involverar petroleumoljor, starka syror eller starka alkalier.EPDM bör inte användas på tryckluftsledningar.Den har exceptionellt god åldrande och ozonbeständighet..Det är ganska bra för ketoner och alkoholer.

PTFE (TFE av teflon)– PTFE är den mest kemiskt resistenta av alla plaster.Den har också utmärkta termiska och elektriska isoleringsegenskaper. PTFE:s mekaniska egenskaper är låga jämfört med andra tekniska plaster, men dess egenskaper förblir på användbara nivåer över ett stort temperaturområde (-100 ℃ till 200 ℃, beroende på märke och applikation).

RTFE (förstärkt TFE/RPTFE)- Typiskt temperaturområde är -60℃ till 232℃.RPTFE/RTFE är sammansatt med en utvald andel av glasfiberfyllmedel för att förbättra styrkan och motståndskraften mot nötande slitage, kallflöde och genomträngning i gjutna säten. Förstärkning tillåter applicering vid högre tryck och temperatur än ofylld TFE.RTFE bör inte användas i applikationer som angriper glas, såsom fluorvätesyra och heta starka frätande material.

KOLFYLLD TFE- Temperaturområdet är -50℃ till 260℃.Kolfylld TFE är ett utmärkt sätesmaterial för ångapplikationer såväl som högeffektiva oljebaserade termiska vätskor.Fyllmedel inklusive grafit gör att detta sitsmaterial har en bättre livslängd än andra fyllda eller förstärkta TFE-säten.Kemisk beständighet är lika med andra TFE-säten.

TFM1600-TFM1600 är en modifierad version av PTFE som bibehåller de exceptionella kemiska och värmebeständiga egenskaperna hos PTFE, men har en betydligt lägre smältviskositet. Resultatet är minskad kallflödesporositet, permeabilitet och hålrumsinnehåll. Ytorna är jämnare och minskar vridmoment. Det teoretiska serviceintervall för TFM1600 är -200 ℃ till 260 ℃.

TFM1600+20%GF-TFM1600+20% GF är en glasfiberarmerad version av TFM1600.Liknar RTFE, men med fördelen med TFM1600, ger den glasfyllda versionen större nötningsbeständighet och förbättrar stabiliteten vid högre tryck.

TFM4215- TFM4215 är ett elektorgrafitiserat kolfyllt TFM-material. Det tillsatta kolet förbättrar stabiliteten för högre tryck och temperaturkombinationer.

VITON(fluorkol, FKM eller FPM)- Temperaturklassificeringen är från -29 ℃ till 149 ℃.Fluorocarbon elastomer är i sig kompatibla med ett brett spektrum av kemikalier.På grund av denna omfattande kemiska kompatibilitet som sträcker sig över betydande koncentrations- och temperaturområden har fluorkolelastomer vunnit bred acceptans som ett konstruktionsmaterial för knivspjällsventilsäten. Fluorokarbon kan användas i de flesta applikationer som involverar mineralsyror, saltlösningar, klorerade kolväten och petroleumoljor .Det är särskilt bra i kolväteservice.Färgen är grå (svart) eller röd och kan användas på blekta papperslinjer. Fluorokarbon(VITON) är inte lämplig för ånga eller varmvatten, men i o-ringform kan det vara acceptabelt för kolväteledningar blandade med varmt vatten beroende på på typ/märke.För sätesmaterial kan FKM erbjuda mer motståndskraft mot varmvatten, konsultera tillverkaren.

TITT-Polyeter-eterketon-högtryckshalvstyv elastomer.Bäst lämpad för högtrycks- och temperaturservice.Ger också mycket god korrosionsbeständighet. Temperaturklass -56,6 ℃ till 288 ℃.

DELRIN/POM-Särskilda Delrin-säten erbjuds för högre tryck och lägre temperaturservice. Kan användas i högtrycksluft, olja och andra gasmedier men är inte lämpade för stark oxidering. Temperaturklassning -50℃ till 100℃.

NYLON/DEVLON-Nylon (polyamid) säten erbjuds för högre tryck och lägre temperatur service.De kan användas i högtemperaturluft, olja och andra gasmedier men är inte lämpade för stark oxidation.Temperaturklass -100 ℃ till 150 ℃.Devlon har egenskaperna för långvarig bottenvattenabsorption, stark tryckbeständighet och bra flamskydd.Devlon används i stor utsträckning i olje- och naturgasledningar utomlands för kulventilklassen 600~1500lbs.

Redigerat av nyhetsteamet:sales@ql-ballvalve.comwww.ql-ballvalve.com

Kina topplistade fabrik specialiserad på tillverkning av kulventiler!


Posttid: 2022-okt-26